تشمل عملية إنتاج البطانيات في مصنعنا شراء المواد الخام، والتنظيف، والتفريز، والتشكيل بدرجات حرارة عالية، والطباعة والصباغة، والخياطة، والتشطيب، وفحص الجودة الصارم.
يتم اختيار الألياف عالية الجودة، وتنظيفها، وتفريزها إلى شبكة. ثم، يتم تشكيل البطانية بدرجات حرارة عالية. بعد ذلك، تضيف الصباغة والطباعة الألوان، تليها القطع والخياطة. تضمن عمليات فحص الجودة المتعددة أن تكون البطانيات ناعمة ومريحة وجميلة من الناحية الجمالية ودائمة.
عملية الطباعة والصباغة
تظهر الصورة مرحلة إنتاج الطباعة بالشاشة للأغطية. في هذه العملية، يتم نقل الحبر إلى سطح الغطاء من خلال قناع الشاشة لإنشاء أنماط. تتيح هذه التقنية مجموعة واسعة من تصميمات الأنماط، مع ألوان زاهية وصور واضحة، مما يعزز بشكل فعال الجاذبية الجمالية والقيمة الفنية للأغطية. إنها خطوة حاسمة في تشكيل مظهر الأغطية.
عملية التجفيف
تظهر الصورة عملية البخار عالية الحرارة في إنتاج البطانيات. يتم وضع البطانيات المطبوعة في آلة البخار. في بيئة البخار، ترتبط الأصباغ تمامًا مع الألياف، مما يحقق تثبيت اللون. تعزز هذه الخطوة ثبات اللون للبطانية، مما يضمن بقاء النقش ساطعًا ودائمًا. إنها عملية حاسمة لضمان جودة واستقرار مظهر البطانيات.
عملية لف الحواف وفحص الجودة
مقدمة عملية تغليف حافة البطانية
تبدأ عملية تغليف حافة البطانية بفحص المواد، لضمان خلو كل من قماش البطانية وأشرطة الربط من العيوب. بعد ذلك، يتم قطع البطانية بدقة، ويتم معالجة حوافها مسبقًا لمنع التآكل. بعد ذلك، يتم وضع شريط الربط بدقة وخياطته على حافة البطانية باستخدام ماكينة خياطة بإعدادات غرز مضبوطة. أخيرًا، يضمن فحص بصري صارم وفحص المتانة أن المنتج النهائي يلبي معايير الجودة.
مقدمة عملية فحص جودة البطانيات
تبدأ عملية فحص جودة البطانيات بفحص بصري للعيوب السطحية مثل البقع أو الثقوب أو اختلافات اللون. ثم يتم قياس نسيج القماش وسمكه لضمان الامتثال للمعايير. يتم فحص جودة حواف التغليف، للتحقق من الخياطة المتساوية والتثبيت الآمن. يتم إجراء اختبارات قوة الشد وثبات اللون لتقييم المتانة. أخيرًا، يتم تأكيد الدقة الأبعاد، لضمان أن كل بطانية تلبي متطلبات الجودة الصارمة قبل الإصدار.